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上海來揚電氣科技有限公司- 電容電感測試儀的廠家幫你剖析超級電容器核心技術
伴隨著新能源技術發展的日新月異，鋰電池、燃料電池等相關產品技術備受關注，而同樣作為儲能裝置的超級電容器或許還未被大眾所熟知。因具有充電時間短、使用壽命長、溫度特性好、節約能源和綠色環保等特點，超級電容器得到了業內人士的普遍認可，且行業增長迅速。其用途廣泛，可用于公共交通，電網，以及眾多的工業應用領域。只要是移動的物體，超級電容器都可以來捕捉它的能源，對其進行重復使用。
超級電容器是利用活性炭多孔電極和電解質組成的雙電層結構獲得超大的電容量的。與利用化學反應的蓄電池不同，超級電容器的充放電過程始終是物理過程，性能十分穩定，故而安全系數高、低溫性能好、壽命長且免維護。
超級電容器的核心元件是電極，電極的制造工藝目前分為干電極與濕電極兩種技術。干電極技術是僅通過干混活碳粉和粘合劑加工成電極。濕電極技術在制作電極的過程中，除了活碳粉和粘合劑還需加入液態的溶劑。由于液態溶劑會影響超級電容器的工作性能，因此還需使用烘箱對其進行干化處理，將溶劑從電極中去除。這意味和干電極技術相比，濕電極技術工序更長，而且有額外的生產成本。另外，烘干處理很難將溶劑*去除。在超級電容器工作過程中，溶劑雜質會發生反應產生額外物質，影響電極和電解質的性能。而反應產生的氣體更會加速超級電容器的老化。因此，采用濕電極技術的超級電容器相對壽命較短，可靠性低，穩定性差。
下表列出采用干電極工藝和濕電極工藝的具體比較：
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