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高壓斷路器機(jī)械參數(shù)測試儀校驗(yàn)裝置電力推廣一、綜合校驗(yàn)裝置（時(shí)間測量部分）
1、概述：
本儀器能產(chǎn)生高精度、寬范圍的定時(shí)信號，并能模擬高壓斷路器的動作，可用于校驗(yàn)和檢測高壓開關(guān)測試儀的時(shí)間基準(zhǔn)及時(shí)間測量功能。
高壓斷路器機(jī)械參數(shù)測試儀校驗(yàn)裝置電力推廣2、主要技術(shù)指標(biāo)和使用條件：
2.1 本裝置有12路觸頭輸出，可同時(shí)模擬12個(gè)高壓斷路器觸頭。
2.2 高壓斷路器合閘或分閘時(shí)間可在 0.01－800mS范圍內(nèi)任意設(shè)置。
2.3 分辨率：10微秒。
2.4 精 度：0.01%。
2.5 彈跳脈沖個(gè)數(shù)可在 0－20 個(gè)范圍內(nèi)任意設(shè)置。
2.6 支持不同期測試。
2.7 支持內(nèi)部觸發(fā)、外部觸發(fā)、有源觸發(fā)、無源觸發(fā)。
2.8 環(huán)境溫度：10－30度
2.9 環(huán)境濕度：小于85％
高壓斷路器機(jī)械參數(shù)測試儀校驗(yàn)裝置電力推廣3、時(shí)間校準(zhǔn)裝置外觀結(jié)構(gòu)：
高壓斷路器機(jī)械參數(shù)測試儀校驗(yàn)裝置電力推廣4、工作原理簡介：
時(shí)間校準(zhǔn)裝置電路劃分為：觸發(fā)電路、高速可預(yù)置計(jì)數(shù)器電路、高精度晶體振蕩電路、單片機(jī)控制電路、輸出控制電路，如圖（1）所示。
4.2 該時(shí)間校準(zhǔn)裝置的特點(diǎn)是：
4.2.1 實(shí)時(shí)性強(qiáng)，裝置努力做到了觸發(fā)實(shí)時(shí)，計(jì)數(shù)實(shí)時(shí)，輸出實(shí)時(shí)。為了能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)，觸發(fā)環(huán)節(jié)采用恒流觸發(fā)，計(jì)數(shù)環(huán)節(jié)采用高速可編程邏輯電路構(gòu)成同步計(jì)數(shù)器，保證計(jì)數(shù)輸出和基準(zhǔn)脈沖同步，輸出電路電路采用晶體管模擬。
4.2.2 采用24M高精度石英晶振，保證基準(zhǔn)脈沖的性和穩(wěn)定性。
高壓斷路器機(jī)械參數(shù)測試儀校驗(yàn)裝置電力推廣5、面板主要部分說明：
5.1 12路斷口時(shí)間：
模擬高壓斷路器12路觸頭輸出，前6路A1，B1，C1，A2，B2，C2與金屬接地柱共地，后6路A3，B3，C3，A4，B4，C4與黑色插孔共地，稱之為虛地。如果要同時(shí)測量12路，則要保證兩個(gè)地相連。
5.2 6路合閘電阻：
可模擬帶合閘電阻的高壓開關(guān)動作，儀器內(nèi)置合閘電阻的投切電阻，電阻值分為100歐，200歐，300歐，300歐，400歐，100歐姆。（阻值可定制）
5.3有源觸發(fā)輸入：
由被校驗(yàn)的高壓開關(guān)測試儀提供觸發(fā)電壓，輸入觸發(fā)電壓的范圍為：DC20－280伏。(儀器對應(yīng)的)
5.4有源外觸發(fā)：
由被校驗(yàn)的開關(guān)測試儀或者多功能測試臺提供觸發(fā)電壓，輸入觸發(fā)電壓的范圍為：DC12~150伏左右。用來觸發(fā)裝置。
5.5 開關(guān)量輸入（無源外觸發(fā)）：
由被試品輸出開關(guān)量給裝置（*好是電子開關(guān)，普通刀閘會有彈跳，導(dǎo)致裝置重復(fù)動作），主要用于檢測有時(shí)間測試要求的其他設(shè)備和本裝置送檢使用。
使用具體說明：
接好高壓開關(guān)測試儀和LYGKC-1000校驗(yàn)裝置的地線和兩者之間相關(guān)的測試線。然后開機(jī)后顯示界面如下：
按鍵盤上的【確定】鍵進(jìn)入，如下圖示：
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按鍵盤上的【確定】鍵進(jìn)入預(yù)設(shè)的時(shí)間調(diào)整，用上下鍵選擇需要更改的預(yù)設(shè)時(shí)間值，直接按數(shù)字鍵。選擇完畢后按【確定】鍵保存當(dāng)前相的設(shè)置。然后進(jìn)入下一相需要更改的預(yù)設(shè)時(shí)間值，全部更改完畢后按【Esc】鍵退出當(dāng)前的設(shè)置。就可以開始測試了。關(guān)于設(shè)置方法也是一樣。
具體接線：LYGKC-1000校準(zhǔn)裝置紅色接線柱接高壓開關(guān)測試儀內(nèi)部直流輸出電源的合閘+，黑色接線柱接電源—，綠色接高壓開關(guān)測試儀內(nèi)部直流輸出電源的分閘+。儀器斷口線與校準(zhǔn)裝置對接。（武漢大洋或者有短路保護(hù)功能的儀器，短路保護(hù)必須先去掉。去掉方法是：按住向下鍵不放，重新開機(jī)，儀器屏幕提示“檢測狀態(tài)，無輸出短路檢查，釋放按鍵繼續(xù)”）
彈跳設(shè)置，具體方法和時(shí)間設(shè)定相同。合閘彈跳的彈跳次數(shù)設(shè)置為0-20次，分閘無彈跳，即彈跳次數(shù)必須為0，否則影響分閘測試時(shí)間。
觀察LYGKC-1000屏幕下端的斷口狀態(tài)，如果是分，則此時(shí)直接操作被校準(zhǔn)高壓開關(guān)測試儀進(jìn)行合閘測試（如果是合。則此時(shí)直接操作被校準(zhǔn)高壓開關(guān)測試儀進(jìn)行分閘測試）， LYGKC-1000校準(zhǔn)裝置動作，等待幾秒鐘，被測試高壓開關(guān)測試儀會出現(xiàn)相應(yīng)的波形和時(shí)間、同期、彈跳等數(shù)據(jù)。注意：操作一次后，必須等到LYGKC-1000的端口狀態(tài)變化了，才能再次操作測試，否則會出現(xiàn)錯(cuò)誤。內(nèi)有保護(hù)電路，不會損壞裝置。
設(shè)置：觸發(fā)方式：內(nèi)觸發(fā)
觸發(fā)類型：有源觸發(fā)
脈沖輸入：節(jié)點(diǎn)輸入
合閘電阻校準(zhǔn)
操作方法：將面板上的開關(guān)撥到標(biāo)準(zhǔn)電阻位置。
阻值表如圖：
測試方法和時(shí)間測量一致。只看被試品的阻值測量值，測試時(shí)間為模擬時(shí)間。
高壓開關(guān)特性試驗(yàn)儀校驗(yàn)裝置技術(shù)規(guī)范6、使用注意事項(xiàng)：
6.1 本裝置的開關(guān)量輸入，禁止有源接入，否則容易損壞輸出端。
7、系統(tǒng)配置：
1、LYGKC-1000型高壓斷路器時(shí)間校準(zhǔn)裝置主控機(jī) 一臺
2、電源線 一條
產(chǎn)品用途
1、時(shí)間
•適用對象：可測試各種國產(chǎn)（進(jìn)口）真空、六氟化硫、油高壓斷路器，負(fù)荷開關(guān)、GIS接地刀閘開關(guān)、接觸器、繼電器、空氣開關(guān)等。測試指標(biāo)：可測試斷路器時(shí)間、同期、彈跳時(shí)間（次數(shù)）行程、速度、操作電壓、電流、動作電壓、機(jī)械操作等各項(xiàng)數(shù)據(jù)、波形。
•抗擾通道：可抵御現(xiàn)場15KV感應(yīng)電壓，標(biāo)配12路獨(dú)立金屬觸頭時(shí)間通道測試功能。
•動阻測試：斷口模擬電壓信號采集，配6路合閘電阻測試
•位移通道：1路位移信號采集，適配耐用的精密電阻線性位移、角位移傳感器。亦可適配用戶傳統(tǒng)自配的滑線電阻傳感器。
•操作電源：內(nèi)置隔離型數(shù)字可調(diào)直流電源，帶短路保護(hù)功能，可按額定電壓比率調(diào)整，指令各項(xiàng)分、合、重合閘操作及人工、自動模式動作電壓試驗(yàn)和機(jī)械壽命試驗(yàn)。
•同步觸發(fā)：可設(shè)置響應(yīng)電壓、電流、傳感器、斷口變化多種同步觸發(fā)方式。滿足不同狀態(tài)下的測試要求。
•操作界面：5.7″黑白大屏幕觸摸屏，漢字化菜單，可完成相關(guān)參數(shù)的保存、調(diào)用、新建、刪除、設(shè)置、測試、分析等操作。
•字符輸入：下位機(jī)內(nèi)置簡便的常用字母、數(shù)字、符號字符輸入鍵盤?？呻S時(shí)更新、命名開關(guān)型號、速度定義及文件名稱，上位機(jī)可凈享WINGDOWS支持漢字輸入。
•定義編輯：通用速度定義模板，可設(shè)置、編輯修改、刪除、保存各類開關(guān)型號、速度定義，形成用戶自己的開關(guān)定義庫。
•錄波功能：12路普通金屬觸頭通斷、6路合阻觸頭、線圈電壓、電流；行程、速度時(shí)間波形。
•寬幅打?。合挛粰C(jī)內(nèi)置寬幅高速熱敏打印機(jī)，頂置面板安裝、讀取直觀。數(shù)據(jù)表單打印美觀、波形記錄清晰。
•數(shù)據(jù)通訊：可采用USB或RS232通訊，配置PC機(jī)上位操作軟件，可直接使用電腦控制試驗(yàn)并采集更多數(shù)據(jù)。并在PC上完成更多樣化的分析計(jì)算。
2、行程
•總 行 程：動觸頭從分閘到合閘或合閘到分閘穩(wěn)態(tài)下的位移差值。
•開距行程：總行程與接觸行程的差值。
•接觸行程：動、靜觸頭電氣接觸下的位移行程差。
•過沖行程：動觸頭運(yùn)動過程中更大過沖行程幅值。
•反彈行程：動觸頭運(yùn)動過程中更大反彈（沖）行程幅值。
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